Dom / Produkty / Linia do walcowania rur ERW o wysokiej precyzji i wysokiej częstotliwości / Linia do walcowania rur o wysokiej precyzji HF HG25

Linia do walcowania rur o wysokiej precyzji HF HG25

Główne parametry techniczne i szczegółowy opis linii produkcyjnej

Model maszyny Zakres produkcji Zakres grubości ścianki Prędkość frezowania Moc wysokiej częstotliwości
HG25 Φ8 ~ Φ32 mm δ0,4 ~ 1,3 mm 20 ~ 120 100KW
□6×6~25×25 □δ≤1,0 mm

1. Wymagania warsztatowe

Przedmiot Parametr Uwagi
Kierunek podawania Wejście z lewej lub prawej strony (w zależności od układu procesu warsztatowego klienta) Stojąc w kierunku urządzenia, kierunek wejścia surowca
Całkowita moc sprzętu Około 180KW
Standardowe napięcie zasilania 380 V/50 Hz; Trójfazowy układ czteroprzewodowy Szafa rozdzielcza niskiego napięcia, kable we własnym zakresie przez klienta
Obszar wyposażenia objęty Dł.30-35M×Szer. 4,5M Zgodnie z układem wyposażenia
Obszar spawarki wysokiej częstotliwości jest pokryty Dł. 6M × szer. 3M × wys. 2,8M
Zaopatrzenie w wodę (z recyklingu) Jeden basen chłodzący: 20m3; Jeden zestaw pomp wysokociśnieniowych. Alternatywnie dostawca może dostarczyć kupującemu rysunki fabryczne i na ich podstawie stworzyć plan układu dróg wodnych. Klient samodzielnie zapewnia basen z wodą, pompę wodną, instalację wodno-kanalizacyjną i wieżę chłodniczą
Dopływ powietrza Sprężarka powietrza: jeden zestaw 1,6 m3 dla zwykłej rury stalowej, jeśli rura ocynkowana potrzebuje 3,5 m3 Klient samodzielnie zapewnia sprężarkę powietrza, zbiornik magazynujący powietrze i rurociąg
Sprzęt do podnoszenia Samolot 5 ~ 10 ton: dwa zestawy Klient zapewnia sobie sam
Normalne części eksploatacyjne (1) Noże skrobaka
(2)Brzeszczot
(3) Ferryt
(4) Cewka indukcyjna (rura miedziana, rura izolowana)


Proces produkcyjny

Surowiec (taśma stalowa) → rozwijanie → ścinanie i zgrzewanie końcowe → gromadzenie materiału → wyrównywanie bez zasilania → walcowanie → spawanie wysokiej częstotliwości → usuwanie zadziorów poza spoiną → chłodzenie → wymiarowanie → zgrubne prostowanie → cięcie o stałej długości → rura wykańczająca → opakowanie


Specyfikacja techniczna (zdjęcia tylko w celach informacyjnych)

1 Odwijak hydrauliczny dwustronny
Funkcja Zadaniem tego urządzenia jest demontaż całego zwoju taśmy stalowej i dostarczenie niezbędnych surowców do maszyny formującej
Waga ładowania Maks. 1,5 tony /
główki stożkowe Głowica z podwójnym stożkiem, automatyczny obrót silnika hydraulicznego, n i wymiana materiału
Typ struktury stożkowej kombinacja suwaków, solidna i stabilna
Rozwiń typ Rozszerzanie hydrauliczne
Materiał główek stożkowych Wrzeciono: 42CrMo, kucie, całkowite odpuszczanie;
Płyta łukowa: ogólne odpuszczanie 45 #
Suwak klinowy: stal hartowana 45#
Typ hamulca Typ pneumatyczny
Urządzenie blokujące materiał Tryb ręczny

2 Cięcie i spawanie doczołowe

(Uwaga: można stosować tylko te o grubości 0,5 mm lub większej)
Funkcja Jego funkcją jest ucięcie i wyrównanie główki i końca dwóch różnych pasków, odcięcie nieregularnych części i zgrzanie ze sobą dwóch pasków, tak aby żyłka mogła pracować w sposób ciągły
Typ ścinania Nożyce pneumatyczne, materiał: Cr12MoV
Rodzaj mocowania Zacisk pneumatyczny
Typ spawania Spawanie automatyczne TIG

3.1 Akumulator pionowy (zakres szerokości można regulować elektrycznie za pomocą łańcuszka)
Funkcja Służy do gromadzenia wystarczającej ilości pasków stalowych, aby zapewnić ciągłą pracę maszyny
Rozmiar zewnętrzny Długość 5,5 m
Silnik podający 3KW (silnik prądu przemiennego z regulacją prędkości ze zmienną częstotliwością)
Prędkość karmienia MAKS. 200 m/min
Pojemność pamięci 150 ~ 300 m

3.2 Akumulator poziomy
(3.1 i 3.2 do wyboru przez klienta)
Funkcja Służy do gromadzenia wystarczającej ilości pasków stalowych, aby zapewnić ciągłą pracę maszyny
Rozmiar zewnętrzny OD 3,0 m
Silnik podający 11 KW (silnik prądu przemiennego z regulacją prędkości ze zmienną częstotliwością)
Silnik magazynujący 15 KW (silnik prądu przemiennego z regulacją prędkości ze zmienną częstotliwością)
Prędkość karmienia MAX200m/min

4、 Maszyna główna do formowania i wymiarowania (osiem z przodu, sześć z tyłu, zintegrowane łóżko) Maszyna główna
Układ jednostek:
Formowanie: poziomowanie 2 rolek → V → poziomowanie 7 rolek → V → 1 H → 1 V → 2 H → 2 V → 3 H → 3 V → 4 H → 4 V → 5 H → 5 V → 6 H → 6 V → 7 H → 7 V → 8 H → 8 V
Prowadnica i 2 lub 3 rolki Wytłaczanie → Skrobak → Polerowanie → Chłodzenie wodne
Rozmiar: 1 V → 1 H → 2 V → 2 H → 3 V → 3 H → 4 V → 4 H → 5 V → 5 H → 6 V → 6 H → pomiar prędkości → Prostowanie 1
1 Urządzenie podające i poziomujące
Funkcja
z 7-rolkowym urządzeniem do poziomowania, aby stale wchodzić do maszyny formującej
Struktura
1 rolka Antyskokowa, 2 rolki Prowadzenie pionowe, 7 rolek poziomujących

2 Maszyna do formowania
Funkcja Może stopniowo wyciskać stalowe paski w półfabrykaty rurowe, formując rolki i wysyłać do spawarki,
Typ formowania Wykonany w formie W, typ otworu o podwójnym promieniu
Stojaki na rolki poziome 8 stojaków
Stojak na rolkę pionową 8 stojaków

Stojaki na rolki poziome

Struktura
Rama bramowa dwukolumnowa z końcową ramą roboczą z możliwością wymiany rolek bocznych
Materiał stojaków poziomych Precyzyjne części ze staliwa
Średnica wału poziomego Φ40mm
Materiał wału poziomego 42CrMo, znormalizowany HB260 ~ 290, hartowanie powierzchniowe o wysokiej częstotliwości HRC50 ~ 55
Odpuszczanie Hartowanie powierzchniowe
Opcje: Urządzenie do stojaków z rolkami poziomymi wykorzystuje synchroniczną regulację przekładni ślimakowej i linijkę, która może dokładnie i synchronicznie regulować wysokość suwaka na płaskim wałku, dzięki czemu zmiana różnych rozmiarów jest łatwiejsza i bardziej precyzyjna. (dodatkowa cena)

Stojak na rolkę pionową
Struktura Konstrukcja dwuobrotowa, wzmocniona i mocowana za pomocą płytek ściągających; Walcarka jest zamontowana na wale walcowym poprzez łożyska, co ułatwia wymianę walców.
Materiał stojaków pionowych QT400 Suwak jest typu szczelinowego (wysoka precyzja, niełatwo go uszkodzić)
Średnica wału pionowego Φ25mm
Materiał wału pionowego 40Cr, znormalizowany HB260 ~ 290, hartowanie powierzchniowe o wysokiej częstotliwości HRC50 ~ 55
Odpuszczanie Hartowanie powierzchniowe
Metoda regulacji rolkowej
Środek i położenie dwóch wałów rolek reguluje się poprzez regulację tulei śrubowej, a nakrętką regulacyjną jest nakrętka miedziana; Wysokość rolki pionowej można precyzyjnie regulować poprzez regulację nakrętki.

skrzynia biegów
Ilość 4 zestawy
Materiał pudełka QT400
Typ transmisji Spiralna przekładnia zębata stożkowa
Materiał przekładni stożkowej spiralnej

20CrMnTi

Kucie, hartowanie powierzchni zębów
Materiał wału przekładni 40Cr, znormalizowany HB260 ~ 290, hartowanie powierzchniowe o wysokiej częstotliwości HRC50 ~ 55
Odpuszczanie Hartowanie powierzchniowe

3) sekcja spawalnicza
Prowadzenie
Funkcja Zadaniem tego urządzenia jest przesyłanie półfabrykatu tuby do urządzenia wytłaczającego
Struktura Typ 2-rolkowy, regulowany w poziomie i w pionie oraz obracający się pod określonym kątem. Regulacji poziomej i pionowej dokonuje się za pomocą śrubunków, natomiast regulacji obrotu ramy dokonuje się za pomocą przekładni ślimakowych.
materiał wału 40Cr, znormalizowany HB260 ~ 290, hartowanie powierzchniowe o wysokiej częstotliwości HRC50 ~ 55
Odpuszczanie Hartowanie powierzchniowe
Urządzenie ściskające (dwa lub trzy rolki typu SQ)
Funkcja szew spawalniczy zostanie zamknięty
Struktura Dwie lub trzy rolki typu SQ, konstrukcja z podwójnym przegubem, wzmocnione mocowanie z płytką dociągającą
materiał wału 40Cr, znormalizowany HB260 ~ 290, hartowanie powierzchniowe o wysokiej częstotliwości HRC50 ~ 55
Odpuszczanie Hartowanie powierzchniowe
Skrobak
Funkcja użyj noża skrobaka, aby usunąć zewnętrzny ścieg spawalniczy, szew spawalniczy będzie gładki i wyraźny.
Struktura Regulacja śrubowa, szybko regulowany nóż
Polerowanie
Funkcja Stabilizacja rur stalowych i spłaszczanie zewnętrznych zadziorów i nierównych części
materiał wału 40Cr, znormalizowany HB260 ~ 290, hartowanie powierzchniowe o wysokiej częstotliwości HRC50 ~ 55Tempering Surface quenching
4) Zbiornik chłodzący
Funkcja przyjąć typ natryskiwania zbiornika wody, aby upewnić się, że półfabrykat rury jest wystarczająco chłodny.
Struktura Konstrukcja spawana typu skrzynkowego, górna rura wodna jest wykonana w kształcie natrysku w celu natryskiwania i chłodzenia rury stalowej.



5

Maszyna do wymiarowania

Funkcja
Zadaniem czterowalcowego urządzenia pchającego kwadratowego jest odkształcenie w trybie online precyzyjnie ukształtowanej rury stalowej w kwadratową rurę dystansową i zgrubne wyprostowanie jej w celu uzyskania idealnych wymiarów geometrycznych i płaskości.
Stojak poziomy 6 zestawów, tyle samo, co formowanie maszyny
Stojak na rolkę pionową 6 zestawów, takich samych jak maszyna do formowania

3) Urządzenie do prostowania (patrz ostatni turecki - głowy powyżej)
Rodzaj urządzenia prostującego
Tureckie - głowice obracane o 360°
Struktura
Rama 2/4 - rolkowa, z rolkami tocznymi rozmieszczonymi na tej samej powierzchni, z możliwością regulacji w poziomie i w pionie oraz z możliwością obracania się pod określonym kątem. Regulacji poziomej i pionowej dokonuje się za pomocą śrubunków, natomiast regulacji obrotu ramy dokonuje się za pomocą przekładni ślimakowych.
Średnica wału Φ25mm
Materiał wału 40Cr, znormalizowany HB260 ~ 290, hartowanie powierzchniowe o wysokiej częstotliwości HRC50 ~ 55
Odpuszczanie Hartowanie powierzchniowe

6) Główne urządzenie napędzane
Sposób jazdy
Silnik → Reduktor → Przekładnia → Wały uniwersalne → Wały poziome
Główny model silnika, moc Silnik prądu stałego o mocy 45 kW 1 zestaw
Reduktor 160 zł 1 zestaw
Skrzynia biegów Część tworząca 4 zestaws Część dopasowująca 3 zestawy
Skrzynia przekładniowa ze spiralną przekładnią parasolową o dużej nośności, wysokiej wydajności przekładni i długiej żywotności.

Materiał przekładni spiralnej parasolowej: 20CrMnTi, odpuszczanie, hartowanie powierzchniowe. Głębokość warstwy nawęglanej 1,1 ~ 1,5 mm, twardość hartowania powierzchniowego HRC55 ~ 60.

5 Wałek
Rolka Materiał Cr12 Twardość obróbki cieplnej: HRC58 - 62. Cięcie drutu wpustowego i obróbka CNC zapewniają dokładność kształtu otworu i polerowanie powierzchni roboczej.
wytłaczać rolkę Materiał H13 Twardość obróbki cieplnej: HRC50 - 53. Cięcie drutu wpustowego, tokarka profilowa CNC, polerowanie powierzchni roboczej.
Rolkaer pad Materiał Stal 45#.

6.1 Piła do cięcia na gorąco
Struktura PLC, Zwykłe cięcie brzeszczotem
(1) Maksymalna średnica cięcia Φ38mm
(2) maksymalna grubość cięcia Δ 1.5 mm
(3) długość i precyzja cięcia L=3~8m,≤±3mm
(4) typ napędu Piła pneumatyczna (powiększona i wzmocniona głowica piły)
(5) rozmiar brzeszczotu Φ300mm×Φ50mm×1,5/2,0mm
(6) silnik napędowy Silnik prądu przemiennego o mocy 15 kW
(7) silnik tnący Silnik prądu przemiennego o mocy 7,5 kW
(8) Zacisk Zacisk powietrzny

6.2 Piła do cięcia na zimno
Struktura Cięcie sterowane serwo
1 )、 Maksymalna średnica cięcia Φ38mm
2 )、 maksymalna grubość cięcia Δ1,5 mm
3 )、 długość i precyzja cięcia L=4~8m,≤±2mm
4 )、 typ napędu Silnik serwo/śruba kulowa/prowadnica liniowa
5 )、 rozmiar brzeszczotu Stal szybkotnąca Φ350mm-HSS
6 )、 silnik napędowy Silnik serwo Yaskawa o mocy 11 KW
7 )、 silnik tnący Silnik prądu przemiennego o mocy 7,5 kW
8 Silnik podający Silnik serwo Yaskawa o mocy 1,8 KW
9 )、 prędkość cięcia 20-120 m/min

7 Stół przenośnikowy
Funkcja
Funkcja polega na przyspieszeniu separacji rur stalowych przyciętych na stałe długości i przetransportowaniu ich do strefy pakowania
Silnik przekładniowy 2,2KW
Silnik prądu przemiennego z regulacją prędkości o zmiennej częstotliwości
Ilość of feeding rollers 9 zestawów
Długość 9 m

Spawarka wysokiej częstotliwości o mocy 8, 150 kW
Wprowadzenie Cały sprzęt jest sterowany przez system PLC w celu uzyskania kompleksowych funkcji sterowania blokadą i diagnostyki usterek, a stan pracy sprzętu jest monitorowany za pomocą ekranu LCD
Skład SZAFKA PROSTOWNIKA
SZAFA INWERTEROWA
URZĄDZENIE CHŁODZĄCE
STOŁ OPERACYJNY
TRANSFORMATOR
REGULATOR PRĘDKOŚCI DC

9 Maszyna do natryskiwania cynku (opcja klienta)
Przegląd Łuk pali się na obu końcach drutu jako źródło ciepła, powodując stopienie drutu. Jednocześnie sprężone powietrze rozpyla stopiony drut na kropelki gazu, które następnie są natryskiwane z dużą prędkością na powierzchnię wstępnie obrobionego przedmiotu. Uformuj pełną powłokę.
Wiadomość zwrotna
[#wejście#]
Dlaczego my
Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd.
Siedziba firmy znajduje się w strefie koncentracji przemysłu w mieście Dayi, w mieście Yangzhou, w prowincji Jiangsu. Została zarejestrowana w styczniu 2010 roku i jest profesjonalnym producentem spawanych zespołów rurowych oraz ich form nośnych do walcowni. Z ponad dziesięcioletnią historią jest dobrze znanym przedsiębiorstwem w branży rur spawanych.

As a professional China Linia do walcowania rur o wysokiej precyzji HF HG25 suppliers and Linia do walcowania rur o wysokiej precyzji HF HG25 company, Our company has advanced processing equipment that is ahead of domestic peers. We specialize in the production and sales of high-frequency welded pipe equipment, laser welded pipe equipment, cold-formed steel equipment, rolling mill molds, etc. We are a professional manufacturer that integrates scientific research, technology, production, sales, and service.

Świadectwo honorowe
  • DYREKTYWA MASZYNOWA ZAŚWIADCZENIE ZGODNOŚCI
  • Jakość i integralność firmy Jiangsu, marka klasy AAA
  • 2024 Przedsiębiorstwa Jiangsu Gazelle
  • Miejskie Centrum Technologii Przedsiębiorczości w Yangzhou
  • Certyfikat
  • Certyfikat przedsiębiorstwa high-tech
  • Stacja robocza studiów podyplomowych w prowincji Jiangsu
Wiadomości